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皮帶秤廠家

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實物自校準裝置

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  皮帶秤三橋?qū)嵨镄r炑b置采用賽摩國際創(chuàng)的物料疊加校準技術(shù),解決了皮帶秤多年來不易實物校準的世界難題,可以在現(xiàn)有的皮帶輸送機上,以低成本實現(xiàn)皮帶秤的在線自動物料校準。
  電子皮帶秤在廣泛應(yīng)用的同時,它的校準手段卻難以滿足日益提高的使用要求?;谄С拥姆Q重工作原理是物料在皮帶上,物料的重量經(jīng)過皮帶傳遞給秤架得到物料的重量,由于皮帶的張力,皮帶軟硬程度等因素,導(dǎo)致皮帶上物料重量不能真實傳遞給秤架。
  安裝在皮帶輸送機上的皮帶秤,由于每一條皮帶輸送機的長度、寬度、速度、輸送量,安裝位置、震動、工況等情況均不相同,導(dǎo)致每一條皮帶的張力、皮帶的軟硬程度等影響因素也不相同。這些影響因素又不能計算,只能通過物料校準進行補償,也就是說安裝的每一臺皮帶秤必須針對安裝在的那條皮帶輸送機上進行個性化物料校準補償,才能得到準確的測量結(jié)果。
  現(xiàn)場皮帶輸送機受使用條件的限制,很難采用物料校準方式對皮帶秤進行校準補償,往往采用掛碼、鏈碼、循環(huán)鏈碼等模擬方式進行皮帶秤校準補償,而這些模擬校準方式和皮帶輸送機時皮帶上全部鋪滿物料,對皮帶的張力、皮帶的軟硬程度等因素補償差異較。造成皮帶秤雖經(jīng)模擬校準,稱重結(jié)果仍與實際稱重存在較誤差。另外,皮帶輸送機在運行過程中機械特性(尤其長時間運行后)的變化,改變初始校準導(dǎo)致測量誤差變化,皮帶秤長期穩(wěn)定性不好。
  為了解決物料校準不方便、不及時導(dǎo)致皮帶秤計量誤差、長期穩(wěn)定性差的問題,賽摩研發(fā)出物料疊加自校準技術(shù)。物料疊加自校準技術(shù),采用現(xiàn)場自動取料,用較少的物料經(jīng)稱重后,在皮帶輸送機正常輸送過程中(整條皮帶上鋪滿物料),隨時可對皮帶秤進行校準補償,校準精度高,解決了現(xiàn)場不易實物校準、不能及時校準的難題。
  三橋?qū)嵨镄r炑b置主要由二組稱重秤架(計量秤架及毛重秤架)、一組稱重料斗、一套取料/上料裝置、一臺稱重儀表和一套電氣控制系統(tǒng)組成。

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