自動(dòng)稱重給料機(jī)可提高加工、連續(xù)混料、統(tǒng)計(jì)計(jì)量和保持記錄的準(zhǔn)確性。稱重給料機(jī)用來(lái)準(zhǔn)確測(cè)量物料的質(zhì)量流量。在大多數(shù)應(yīng)用場(chǎng)合，物料通過(guò)一個(gè)可調(diào)整的機(jī)械剪切口成形，并將料床固定在適合物料顆粒大小的深度。然后通過(guò)改變皮帶的速度來(lái)保持和調(diào)整流量?！驹敿?xì)說(shuō)明】

　　給料機(jī)，稱重給料機(jī)

　　自動(dòng)稱重給料機(jī)可提高加工、連續(xù)混料、統(tǒng)計(jì)計(jì)量和保持記錄的準(zhǔn)確性。稱重給料機(jī)用來(lái)準(zhǔn)確測(cè)量物料的質(zhì)量流量。在大多數(shù)應(yīng)用場(chǎng)合，物料通過(guò)一個(gè)可調(diào)整的機(jī)械剪切口成形，并將料床固定在適合物料顆粒大小的深度。然后通過(guò)改變皮帶的速度來(lái)保持和調(diào)整流量。但是，在某些情況下，也可通過(guò)一臺(tái)預(yù)給料設(shè)備將帶速和流量控制為常數(shù)。使用皮帶負(fù)荷和速度信號(hào)，積算儀測(cè)量每次微小載荷總增量，然后計(jì)算出流量，再將測(cè)量的流量值與所需的流量值相比較，然后由在線PID? 控制器對(duì)帶速進(jìn)行必要的修正。

　　參數(shù)

　?。?給料量：45kg/h－800t/h

　?。?皮帶速度：＜0.5m/s

　?。?物料溫度：＜80℃

　　特點(diǎn)

　?。?可多臺(tái)給料機(jī)集中適用顯示、集中控制，按工藝需求聯(lián)機(jī)使用

　?。?可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)在線校驗(yàn)功能，避免人工頻繁的校驗(yàn)

　　應(yīng)用

　　主要用于塊狀、顆粒狀、粉狀物料的連續(xù)稱重給料、配料，主要適用以下行業(yè)：

　　1. 技術(shù)要求及有關(guān)參數(shù)

　　4.1 電子皮帶秤主要技術(shù)要求

　　4.1.1電子皮帶秤動(dòng)態(tài)累計(jì)誤差≤±0.25%

　　4.1.2  當(dāng)模擬加載量在最大流量和最小流量之間任選一點(diǎn),重復(fù)加載5次測(cè)試數(shù)據(jù),最大值與最小值的誤差不大于被檢皮帶秤動(dòng)態(tài)累計(jì)誤差絕對(duì)值的二分之一。

　　4.1.3  稱量能力：0～1000 t/h

　　4.1.4  適用范圍:

　　a) 皮帶寬度：1200 mm

　　b) 皮帶速度：0~2.5 m/s

　　4.1.5  工作溫度范圍 ：

　　a).  皮帶秤系統(tǒng): －30℃～＋55℃

　　b).  稱重儀表:   －30℃～＋50℃

　　4.1.6  電源電壓：～220±10%，50HZ %,暫態(tài)變化可達(dá)±5%

　　4.1.7  工作方式：連續(xù)

　　4.2 皮帶秤對(duì)托輥要求

　　4.2.1.  秤重架上托輥動(dòng)力消耗低、密封性能好、使用壽命長(zhǎng)、使用時(shí)間超過(guò)3萬(wàn)小時(shí)以上。

　　4.2.2.  輥?zhàn)恿慵秃缚p不產(chǎn)生損傷和裂紋，相配合處不松動(dòng)。

　　4.2.3.  輥?zhàn)拥妮S向位移量不超過(guò)1.5mm。

　　4.3  皮帶秤稱重傳感器采用進(jìn)口數(shù)字傳感器。

　　秤重傳感器的技術(shù)指標(biāo)非線性、滯后誤差、重復(fù)性誤差、蠕變、蠕變恢復(fù)和零點(diǎn)輸出，按傳感器額定輸出的百分?jǐn)?shù)計(jì):

　　a).非線性       0.02%

　　b).滯后誤差   0.02%

　　c).重復(fù)性誤差   0.02%

　　d).靈敏度誤差    ± 0.1%

　　e).蠕變(30分鐘)   ± 0.02%

　　f) 蠕變恢復(fù)(30分鐘) 0.02%

　　g). 零點(diǎn)輸出 1%

　　h). 在最大流量下,傳感器彈性體施力點(diǎn)的位移不大于0.2mm。

　　4.4  皮帶秤測(cè)速傳感器

　　4.4.1  測(cè)速傳感器采用無(wú)碳刷式脈沖發(fā)生器，每個(gè)脈沖代表皮帶行程的一個(gè)單位，脈沖頻率與皮帶速度成正比。

　　4.4.2  測(cè)速傳感器的安裝保證與皮帶可靠地接觸,不因皮帶可能的打滑而造成轉(zhuǎn)速的丟失。

　　4.5  皮帶秤機(jī)械方面：

　　4.5.1  結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，力的傳遞環(huán)節(jié)少；

　　4.5.2  秤架采用剛性好，變形小的鋼材；

　　4.5.3  杠桿體外表面的設(shè)計(jì)積灰面積減至最低；

　　4.5.4  杠桿支點(diǎn)能防震、防蝕、防塵；

　　4.5.5  無(wú)運(yùn)動(dòng)和磨損部件，維修量小。具有抗側(cè)向力及水平分力。當(dāng)皮帶跑偏時(shí),水平分力影響極小。

　　4.6  皮帶秤電氣方面：

　　4.6.1  具有自動(dòng)校準(zhǔn)、自動(dòng)調(diào)零、零點(diǎn)自動(dòng)跟蹤、自動(dòng)校正間隔、自動(dòng)診斷故障等功能；

　　4.6.2  皮帶機(jī)系統(tǒng)荷載超限時(shí)警報(bào)；

　　4.6.3  儀表采用原裝進(jìn)口數(shù)字化儀表，按三家報(bào)價(jià),以最高價(jià)計(jì)入總價(jià)，最終選型由招標(biāo)方在技術(shù)協(xié)議時(shí)確定。儀表可進(jìn)行數(shù)字化操作，處理積分與累加方面具有最佳的無(wú)漂移穩(wěn)定性；

　　4.6.4  具有多種數(shù)據(jù)顯示和可調(diào)節(jié)定時(shí)自動(dòng)打印,并配有年歷、日期,自動(dòng)顯示瞬時(shí)流量和累計(jì)流量。打印時(shí)間可由用戶任意設(shè)定。并具有停電保持?jǐn)?shù)據(jù)功能，流量數(shù)據(jù)可遠(yuǎn)傳到程控室，也可以傳到事故時(shí)就地微型打印機(jī)；

　　4.6.5  電子皮帶秤參加輸煤系統(tǒng)程控。控制系統(tǒng)可通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)接口及硬接線將整個(gè)電子皮帶秤系統(tǒng)監(jiān)控信號(hào)送入輸煤程控系統(tǒng)，通過(guò)輸煤程控系統(tǒng)人機(jī)界面實(shí)現(xiàn)對(duì)電子皮帶秤系統(tǒng)的運(yùn)行監(jiān)視。投標(biāo)方負(fù)責(zé)提供通信接口的軟硬件（電子皮帶秤系統(tǒng)側(cè)）與輸煤系統(tǒng)廠家完成技術(shù)配合。

　　控制器上設(shè)有如下接口供遠(yuǎn)方程控使用：

　　整套系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)顯示、數(shù)據(jù)記錄和報(bào)警顯示；4-20mA的信號(hào)；噸脈沖信號(hào)。

　　投標(biāo)方至少提供下列DCS硬接線接口信號(hào)：