隨著電子皮帶秤在散料運(yùn)輸計(jì)量作業(yè)中的廣泛應(yīng)用，電子皮帶秤的校準(zhǔn)問題也越來越受到用戶的關(guān)注，畢竟計(jì)量精度的精確與否，關(guān)系著企業(yè)成本控制和數(shù)據(jù)核算是否準(zhǔn)確。下面就為大家簡(jiǎn)單介紹幾種常見的電子皮帶秤校驗(yàn)方法。

　　方法一、料斗秤實(shí)物校驗(yàn)裝置，是目前精度最高的校驗(yàn)方法，主要適用于作業(yè)空間廣闊且對(duì)精度要求比較高的場(chǎng)合。工作原理也比較簡(jiǎn)單，通過兩料斗秤計(jì)量出實(shí)驗(yàn)物料的重量，然后將實(shí)驗(yàn)物料流送到需校驗(yàn)的電子皮帶秤傳送帶上，通過稱重?cái)?shù)據(jù)對(duì)比，進(jìn)行校驗(yàn)。但裝置成本高、需要空間大等缺點(diǎn)也很明顯，而且本身的系統(tǒng)也會(huì)有一定偏差，＞0.1%時(shí)即需要經(jīng)常自校。

　　方法二、鏈碼校驗(yàn)

　　一般分為卷?yè)P(yáng)鏈碼裝置和循環(huán)鏈碼裝置。其工作原理都是在皮帶上平放標(biāo)準(zhǔn)鏈碼，運(yùn)行皮帶時(shí)滾輪跟著皮帶旋轉(zhuǎn)，模擬物料運(yùn)行狀態(tài)，把通過算法得出的數(shù)據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)鏈碼的真實(shí)重量對(duì)比進(jìn)行校驗(yàn)。不同的是卷?yè)P(yáng)鏈碼裝置在皮帶頭部，不用時(shí)可將鏈碼卷入裝置內(nèi)，用時(shí)將鏈碼放出。而循環(huán)鏈碼裝置是位于皮帶上方，設(shè)置為一個(gè)循環(huán)閉圈，使用時(shí)鏈碼放下平置于皮帶之上，不用時(shí)可收回。鏈碼校驗(yàn)精度高，所占空間較小，成本也比較低。缺點(diǎn)是：1、對(duì)秤的安裝要求高；2、無法完美的模擬物料運(yùn)行，不準(zhǔn)確；3、循環(huán)鏈碼震動(dòng)大，易磨損，易跑偏，實(shí)際校驗(yàn)偏差在1%~10%。

　　方法三、掛碼校驗(yàn)

　　掛碼校驗(yàn)裝置是將標(biāo)準(zhǔn)重量的砝碼懸掛于皮帶秤托輥或稱重橋架之上，模擬物料運(yùn)行時(shí)的重量數(shù)據(jù)。掛碼校驗(yàn)成本低，裝置方便，但如果皮帶秤結(jié)構(gòu)抗張力變化能力差，精度相對(duì)較低，適用于空間較小、對(duì)精度要求不是很高的作業(yè)場(chǎng)合。

　　以上校驗(yàn)方法費(fèi)時(shí)費(fèi)力，還不能保證準(zhǔn)確性，那么有沒有一種方法簡(jiǎn)便，準(zhǔn)確的校驗(yàn)方法呢？

　　徐州依科電氣有限公司高精度智控矩陣皮帶秤可以實(shí)現(xiàn)自校驗(yàn)、免維護(hù)，同時(shí)保證高精度、高穩(wěn)定性。

　　Eaccor的八~十六組模塊化秤體之間可以相互校驗(yàn)相互冗余，矩陣模塊化秤體均可采用電動(dòng)自動(dòng)掛碼校驗(yàn)，無需人工。模塊化秤體之間的可以按序列間隔使用，配合矩陣智能稱重儀表將之分為系統(tǒng)內(nèi)雙套秤。

　　依科全智能矩陣秤在實(shí)現(xiàn)高穩(wěn)定性高精度同時(shí)，真正解決了皮帶秤兩個(gè)根本問題：1是知道什么時(shí)候秤不準(zhǔn)確，2是實(shí)時(shí)在線自動(dòng)修正精度。

　　無論矩陣秤處于空載或者帶料狀態(tài)，只要智能矩陣儀表判斷系統(tǒng)個(gè)別稱重單元超差，即可自動(dòng)進(jìn)行實(shí)時(shí)自動(dòng)互校，儀表內(nèi)部智能數(shù)據(jù)模型將間隔提起矩陣秤單元電動(dòng)砝碼裝置，比對(duì)額定砝碼的瞬時(shí)量與累積量進(jìn)行自動(dòng)修正，使矩陣秤系統(tǒng)始終保持在高精度狀態(tài)穩(wěn)定運(yùn)行，真正達(dá)到矩陣秤免維護(hù)，免人工干涉的全自動(dòng)自檢高精度運(yùn)行狀態(tài)。

　　徐州依科電氣有限公司致力于高精度稱重、檢測(cè)、輸送機(jī)裝備技術(shù)領(lǐng)域，是集設(shè)計(jì)、制造、銷售、服務(wù)為一體的股份制高新技術(shù)企業(yè)。依托依科***的核心專利技術(shù)，優(yōu)質(zhì)的基礎(chǔ)資源，為用戶提供完整的系統(tǒng)解決方案。依科電氣按照ISO9001管控標(biāo)準(zhǔn)建立的質(zhì)量保證及服務(wù)體系，確保以高品質(zhì)的產(chǎn)品和高效率的服務(wù)，以“弘道立業(yè)”的企業(yè)精神，實(shí)現(xiàn)依科電氣“堅(jiān)持為用戶創(chuàng)造真實(shí)的價(jià)值”的經(jīng)營(yíng)理念，達(dá)成讓所有的輸送機(jī)無憂運(yùn)轉(zhuǎn)、精確計(jì)量的使命目標(biāo)。