氣浮技術(shù)近年來(lái)廣泛應(yīng)用于給排水及廢水處理中，它可以有效地去除廢水中難以沉淀的輕浮絮體。

二、特點(diǎn)

1、處理能力大、效率高、占地少。

2、工藝過(guò)程及設(shè)備構(gòu)造簡(jiǎn)單，便于使用、維護(hù)。

3、能消除污泥膨脹。

4、氣浮時(shí)向水中曝氣，對(duì)去除水中的表面活性劑及臭味有明顯的效果，同時(shí)由于曝氣增加了水中的溶解氧，為后續(xù)處理提供了有利條件。

5、對(duì)低溫、低濁、含藻類多的水源，采用氣浮法可取得好的效果。

三、工作原理：

     污水中的污染物分為溶解性有機(jī)物和非溶解性物質(zhì)（即SS），溶解性有機(jī)物在一定條件下，可以轉(zhuǎn)化為非溶液解性物質(zhì)，污水處理的方法之一就是加入混凝劑和絮凝劑使大部分溶解性有機(jī)物轉(zhuǎn)達(dá)化為非溶解性物質(zhì)，再將全部或大部分非溶液解性物質(zhì)（即SS）去除以達(dá)到凈化污水的目的，而去除SS的主要方法就是利用氣浮的方法。

    經(jīng)加藥反應(yīng)后的污水進(jìn)入氣浮的混合區(qū)，與釋放后的溶氣水混合接觸，使絮凝體粘附在細(xì)微氣泡上，然后進(jìn)入氣浮區(qū)。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下層的清水經(jīng)集水器流至清水池后，一部分回流作溶氣使用，剩余清水通過(guò)溢流口流出。氣浮池水面上的浮渣積聚到一定厚度以后，由刮沫機(jī)刮入氣浮機(jī)污泥池后排出。

四、安裝、調(diào)試及注意事項(xiàng)

(一)、安裝

1、設(shè)備安裝前，必須夯實(shí)地基。并用混凝土砂漿墊高100-150mm。也可架空安裝，但基礎(chǔ)必須能承擔(dān)設(shè)備運(yùn)行時(shí)的重量。

2、設(shè)備就位后需調(diào)整水平。

3、設(shè)備需設(shè)清洗用下水道，可挖明渠，也可直接采用管道接至調(diào)節(jié)池，以便沖洗氣浮池的水排出去。

4、污水進(jìn)口與反應(yīng)池之間的聯(lián)接管道，要求越短越好，以免絮凝體在管道中被破壞。

5、清水出口可接通下水道排放，如需進(jìn)入下道處理工序，可直接與下道處理設(shè)備相接。

6、污泥出口可接至污泥槽或污泥處理設(shè)備。

7、電器箱一般應(yīng) 放置在扶梯側(cè)面，環(huán)境應(yīng)干凈、清潔。

(二)、調(diào)試：

A、設(shè)備調(diào)試前，應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：

1、要清洗水池內(nèi)所有的贓物、雜物。

2、對(duì)水泵及空壓機(jī)等需要潤(rùn)滑部位進(jìn)行加油潤(rùn)滑。

3、接通電源，啟動(dòng)水泵，檢查轉(zhuǎn)向是否與箭頭所標(biāo)方向一致。用手動(dòng)控制啟動(dòng)空壓機(jī)，檢查空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)查清原因。

4、按下刮沫機(jī)開關(guān)，使其向溶氣系統(tǒng)一端行走。運(yùn)行到頭后在行程撞塊作用下，刮沫機(jī)反向行走，直到污泥槽，行程撞塊將刮板翻起，按下停止按鈕，停止刮沫。

B、試運(yùn)行：

1、加水：使氣浮機(jī)水位達(dá)到距污泥池隔板上沿約20-50mm，氣浮池水位的高低，可用集水器調(diào)節(jié)。

2、溶氣系統(tǒng)運(yùn)行：關(guān)閉所有控制閥，將電器旋鈕開關(guān)旋至自動(dòng)位置，啟動(dòng)水泵，此時(shí)空壓機(jī)也進(jìn)入自動(dòng)工作狀態(tài)，然后順序打開舉清水泵進(jìn)水閥、出水閥、控制閥，壓力表壓力逐漸上升，一般應(yīng)達(dá)到0.4-0.5MPa。此時(shí)打開溶氣罐出水控制閥門，使溶氣水通過(guò)釋放器，釋放至氣浮池內(nèi)，氣 浮池內(nèi)出現(xiàn)大量的微細(xì)氣泡，使清水變成乳白色，溶氣系統(tǒng)即為正常，溶氣壓力越高，釋放的溶氣水泡密度越高。溶氣系統(tǒng)的氣體由空壓機(jī)提供。由于溶氣水不斷將罐內(nèi)空氣帶走，罐內(nèi)空氣逐漸減少，水位上升。當(dāng)水位上升到一定位置時(shí)，浮球液位計(jì)將控制空壓機(jī)工作，使罐內(nèi)有足夠的空氣量。

3、氣浮運(yùn)行：溶氣系統(tǒng)運(yùn)行正常后，將加藥反應(yīng)后的污水送至氣浮混合池。流量先小一些，正常后逐漸增至額定值。

4、溶氣水：溶氣水先用自來(lái)水作回流水，正常后，改用處理后的清水作回流水。如廢水中洗滌劑量大，泡沫多，影響氣浮效果，可一直用清水。

5、浮渣積聚到一定厚度后，啟動(dòng)刮沫機(jī)。

6、設(shè)備停機(jī)時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉污水控制閥，再關(guān)閉污水泵，將沫刮凈，停刮沫機(jī)，然后打開清水閥，通入自來(lái)水運(yùn)行30分鐘，關(guān)閉溶氣出水進(jìn)水控制閥，最后停清水泵。

(三)、注意事項(xiàng)及日常維護(hù)

1、溶氣罐上壓力表讀數(shù)不得超過(guò)0.6MPa。

2、清水泵、空壓機(jī)、刮沫機(jī)要定期加油潤(rùn)滑，一般空壓機(jī)二個(gè)月加一次油，半年換一次油。

3、氣浮池應(yīng)視沉淀物多少，定期進(jìn)行清洗。

4、進(jìn)入氣浮機(jī)的污水必須加藥，否則效果不理想。

5、定期檢查溶氣罐上安全閥是否工作可靠。

6、釋放器發(fā)生堵塞時(shí)，可打開抽真空閥，使釋放器舌片打開，用清水使其自行清洗，將堵塞物沖洗，然后關(guān)閉此閥，該閥門一般只需打開10-20秒。

五、隨機(jī)附件：

1、產(chǎn)品合格證

2、裝箱單：(1)整機(jī)一臺(tái)(2)配電柜一臺(tái)

3、使用說(shuō)明書

六、主要技術(shù)參數(shù)：

氣浮設(shè)備按處理能力可分為：5、10、20、30、40、50、60、80、100、150、200、250、300m3/h等規(guī)格，也可根據(jù)用戶需求設(shè)計(jì)。m3

經(jīng)氣浮處理后污染物去除率如下表：

項(xiàng)目 廢水種類	鋅銅鎳鉻等重金屬離子 %	色 %	CODcr %	SS %	其他 %
酒精廢水		≥30	≥40	≥85
電鍍廢水	≥85
化工廢水		≥90	≥45
食油廢水			≥50	≥85	≥85
造紙廢水			≥55	≥85
制革廢水			≥50	≥85
印染廢水		≥80	≥40

因被處理廢水水質(zhì)差異很大，以上數(shù)據(jù)僅供參考。

主要技術(shù)參數(shù)

項(xiàng) 目   型 號(hào)	處理能力m3/h	溶氣水量m3/h	主 電 機(jī) 功 率 Kw	刮 沬 機(jī) 功 率 Kw	空 壓 機(jī) 功 率 Kw	溶氣罐 規(guī)格 mm	外形尺寸 (長(zhǎng)×寬×高) mm
YW-05	4-5	1.5-2	3	0.37	1.5	Φ400×1000	3300×1800×2200
YW-10	8-10	2-3	3	0.37	1.5	Φ500×1512	4000×2100×2200
YW-15	10-15	4-6	3	0.37	1.5	Φ500×1512	4400×2100×2200
YW-20	15-20	5-7	7.5	0.37	1.5	Φ500×1512	4600×2400×2200
YW-30	20-30	6-10	7.5	0.37	1.5	Φ500×1512	5200×2600×2400
YW-40	30-40	8-13	7.5	0.55	1.5	Φ600×1880	6000×2600×2400
YW-50	40-50	15-20	7.5	0.55	1.5	Φ600×1880	7000×2600×2400
YW-60	50-60	18-27	7.5	0.55	1.5	Φ600×1880	7600×2800×2400
YW-70	60-70	22-30	7.5	0.55	1.5	Φ650×2034	8400×2800×2400
YW-80	70-80	24-32	7.5	0.55	1.5	Φ650×2034	9200×2800×2400
YW-100	90-100	30-35	15	0.55	3	Φ700×1980	10000×2800×2600
YW-150	125-150	60-80	22	1.1	3	Φ800×1980	13500×2800×2600
YW-200	175-200	80-100	22	1.1	3	Φ800×2100	15800×2800×2600
YW-250	225-250	110-120	22	1.1	3	Φ800×2400	18000×2800×2600
YW-300	280-300	120-180	37	1.1	5.5	Φ1000×2900	19200×3400×2800