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皮帶秤廠家

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稱重給煤機(jī)皮帶跑偏的解決方案

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  電子衡器是精密的,機(jī)械碰撞,電磁干擾等會(huì)影響其精度。稱重設(shè)備看似有著鋼筋鐵骨,但在日復(fù)一日的惡劣環(huán)境中,不可避免地會(huì)出現(xiàn)一些小問(wèn)題。如何快速解決小問(wèn)題?本文將以皮帶秤為例,給出一個(gè)關(guān)鍵的分析 - 稱重給煤機(jī)皮帶跑偏的解決方案。
  在皮帶平穩(wěn)運(yùn)行期間,大量煤從煤滴落到皮帶上,皮帶將受到連續(xù)沖擊。如果煤滴點(diǎn)不正確或用煤測(cè)試皮帶,皮帶將運(yùn)行。部分。較為常見(jiàn)的是由于煤的高粘度,煤倉(cāng)內(nèi)壁會(huì)出現(xiàn)掛煤的現(xiàn)象。如果掛在煤倉(cāng)一側(cè)的煤嚴(yán)重,煤將從另一側(cè)落到帶上,否則會(huì)被搖動(dòng)。在此過(guò)程中,懸掛在墻壁上的煤落在皮帶上,這將導(dǎo)致皮帶在一側(cè)受壓。由于操作中的力不均勻,皮帶將會(huì)偏轉(zhuǎn)。此時(shí),煤倉(cāng)出口處的煤將落到帶的內(nèi)側(cè),大量的煤將導(dǎo)致清洗機(jī)構(gòu)不能完全清洗,內(nèi)煤將被帶到尾部在皮帶運(yùn)行期間滾筒,從而增加皮帶的偏離程度。 。
  皮帶的跑偏有很多危險(xiǎn)。如果皮帶的重量被刺破,稱重機(jī)的故障將導(dǎo)致稱重機(jī)的懸掛,這將影響整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。后果是不可想象的。那么你如何處理皮帶秤的失敗呢?
  針對(duì)上述情況,通過(guò)合理調(diào)整煤燃燒,降低煤燃燒的濕度和粘度,降低煤倉(cāng)高度,解決了帶跑偏現(xiàn)象,可有效降低帶的不均勻沖擊力。清潔材料并調(diào)整煤滴點(diǎn)以有效避免帶的跑偏。
  皮帶內(nèi)側(cè)帶引起的皮帶跑偏:除了及時(shí)清理煤層外,還應(yīng)糾正攝像機(jī)方向清潔壓縮空氣,使其直接吹動(dòng)攝像機(jī),防止粉煤從被吹到皮帶的內(nèi)側(cè)??梢越鉀Q皮帶秤的問(wèn)題
  設(shè)計(jì)制造了皮帶寬度從500毫米到1400毫米,皮帶長(zhǎng)度從2米到38米的各式各樣的給煤機(jī),給煤機(jī)耐壓外殼采用優(yōu)碳鋼制成,制造和密封程度能夠承受0.35Mpa的爆炸壓力。滿足了各種用戶的需要。
  稱重給煤機(jī)采用先進(jìn)的動(dòng)態(tài)稱重技術(shù),結(jié)合專為稱重給煤機(jī)稱重而設(shè)計(jì)的數(shù)字式控制器一起使用,使給煤機(jī)稱重精卻、控制穩(wěn)定可靠。該給煤機(jī)采用了獨(dú)有的-三計(jì)稱重技術(shù),在正常給煤運(yùn)行中,自動(dòng)調(diào)零。提高給煤機(jī)系統(tǒng)的控制精度。
  為保證系統(tǒng)長(zhǎng)期的精度和可靠性,采用全懸浮式稱重橋架測(cè)量物料重量,數(shù)字式積算器/控制器顯示瞬時(shí)流量、累計(jì)流量以及與設(shè)定差值和其他可選參數(shù),同時(shí)指示各種狀態(tài)和報(bào)警,并為遠(yuǎn)程監(jiān)控提供輸出。同時(shí)與DCS實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程通訊。

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