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皮帶秤廠家

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8組16只傳感器高精度多機式電子皮帶秤

第三章 專用技術(shù)條件

3.1總的技術(shù)要求

3.1.1供應(yīng)商提供的設(shè)備應(yīng)功能完整,技術(shù)先進,并能滿足人身安全和勞動保護條 件。

3.1.2所有設(shè)備均應(yīng)正確設(shè)計和制造,在正常工況下均能安全、持續(xù)運行,不應(yīng)有 過度的應(yīng)力、振動、溫升、磨損、腐蝕、老化等問題。采購人不接受帶有試制性質(zhì)的部 件,如果釆用帶有試制性質(zhì)的技術(shù),必須征得采購人的同意。

3.1.3設(shè)備零部件應(yīng)釆用先進、可靠的加工制造技術(shù),應(yīng)有良好的表面幾何形狀及 合適的公差配合。所有外購配件必須選用優(yōu)質(zhì)、節(jié)能、先進的產(chǎn)品,嚴禁釆用國家公布的淘汰產(chǎn)品。對重要部件需取得采購人認可或由采購人指定。供應(yīng)商應(yīng)對外購配件及材料進行檢驗,并對其質(zhì)量負責(zé)。

3.1.4易于磨損、腐蝕、老化或需要調(diào)整、檢查和更換的配件應(yīng)提供備用品,并能 方便地拆卸、更換和修理。所有重型部件均應(yīng)有便于安裝和維修的起吊或搬運條件。

3.1.5所使用的零件或組件應(yīng)有良好的互換性。皮帶稱上所有軸承均釆用進口軸承,所有減速器釆用進口。

3.1.6各轉(zhuǎn)動件必須轉(zhuǎn)動靈活,不得有卡澀現(xiàn)象。外露的轉(zhuǎn)動部件均應(yīng)設(shè)置防護罩, 且應(yīng)便于拆卸。潤滑部分密封良好,不得有油脂滲漏現(xiàn)象。軸承溫升一般不得大于40C, 軸承溫度不得超過80°Co

3.1.7主要承載結(jié)構(gòu)釆用碳素結(jié)構(gòu)鋼制造,其化學(xué)成分和力學(xué)性能應(yīng)符合GB700-06 的規(guī)定。

3.1.8焊接前,所有施焊區(qū)域均應(yīng)作清潔和除銹處理。鋼板對接釆用埋弧焊完成。 主要角焊釆用埋弧焊,C0,氣體保護焊等自動或半自動焊的方法完成,焊縫保證有足夠的 強度。

3.1.9設(shè)備中的結(jié)構(gòu)件鋼材在下料前需進行噴丸預(yù)處理,去掉渣、銹等異物,焊接 表面光滑平整,不得有氣孔、夾渣、焊瘤、裂紋等缺陷存在,以確保焊縫質(zhì)量。主要焊 縫進行探傷檢查。

3.1.10高精度電子皮帶秤用于嚴格的生產(chǎn)管理,使用中計量精度應(yīng)為±0. 2%,校驗精度為±0. 1%,要求整機防爆。

3.2設(shè)計條件

設(shè)備名稱:

高精度多機式電子皮帶秤

型式:

多機式

秤單元數(shù):

每臺配8組(每組為2托輥型式)

稱重傳感器數(shù)量

每臺配16只

稱重傳感器型式

單點式

稱重傳感器與托輥連接型式

為避免各稱重傳感器在使用時的內(nèi)應(yīng)力影響以及最大程度減小皮重,要求采用單支點直連方式,即每只稱重傳感器僅與1個稱重托輥連接

計量區(qū)域

不得小于16組托輥

校驗精度:

±0. 1%

使用精度:

±0. 2%

流量:

3000t/h

帶速:

4.5m/s

儀表:

高精度智能彩色屏,8-16路獨立AD

溫度補償:

具備獨立的稱重系統(tǒng)溫度補償,信號接入儀表

測速方式:

上置式測速

校驗周期:

3個月

計量精度:

±0.2%

3.3配套部件

序號

名稱

單位

數(shù)量

備注

1

橋架

8

每組2托輥型式

2

稱重儀表

1


3

稱重傳感器

16

定制、高精度

4

測速傳感器

1


5

測速裝置

1


6

測溫傳感器

1


7

數(shù)字信號釆集器

1


8

數(shù)據(jù)接線盒

8


9

屏蔽電纜

100

依據(jù)現(xiàn)場實際情況,滿足使

用要求

10

校驗裝置

8


11

控制箱

1

IP65

12

附件

1

滿足運行要求

3.4隨機備件

序號

名稱

單位

數(shù)量

備注

1

稱重傳感器

1


2

校驗裝置

4


3.5技術(shù)性能要求

高精度電子皮帶秤主要由五部分組成:16個稱重傳感器(分別與16只稱重托輥連接)、1個測速傳感器、數(shù)字信號釆集器、1個專用智能稱重控制儀表(擁有16組單獨AD)、1個溫度補償器。測速傳感器直接測量運料皮帶實時速度,將現(xiàn)場實際速度信息送入智能儀表;溫度補償器提供實時的環(huán)境溫度信號送入智能儀表,對整個系統(tǒng)進行溫度補償。智能儀表把接收到的速度信號及重量信號進行處理,經(jīng)過專有的稱重積算智能數(shù)據(jù)模型處理,得到物料的累積量及瞬時流量。稱重傳感器本身具有溫度補償和線性補償?shù)墓δ?,提高使用的穩(wěn)定性。

稱重傳感器安裝于稱重橋架上,能實現(xiàn)自平衡,秤應(yīng)對稱重托輻的平面度要求不高, 最大程度降低對輸送機現(xiàn)場的要求。高精度稱重傳感器,耐壓、帶溫度及線性補償,稱重精度高、抗水平力干擾能力強,安裝容易,便于維護。秤架無物料堵塞和堆積,系統(tǒng)穩(wěn)定性極好。供應(yīng)商投標時應(yīng)提供稱重傳感器、測速傳感器、數(shù)字信號釆集器、專用智能稱重控制儀表、溫度補償器的技術(shù)參數(shù)及型號。

3.5.1數(shù)字信號釆集器

數(shù)字信號釆集器作為稱重單元與智能儀表的聯(lián)系紐帶,為稱重傳感器提供激勵并將 稱重傳感器輸出的模擬信號轉(zhuǎn)換為實時的數(shù)字信號。穩(wěn)定的數(shù)字輸出提供信號的完整性。

數(shù)字信號釆集器無需周期性調(diào)整和標定,不需維護,外殼釆用防爆標準,橋架可以直接裝在各種不同寬度的皮帶輸送機架內(nèi),位于上下皮帶之間,結(jié)構(gòu)緊湊,不占用空間高度。安裝簡便,可以迅速方便地安裝和校準。稱重橋架適應(yīng)皮帶寬度 400-2400mm。

3.5.2專用智能稱重控制儀表

控制儀需具有能智能化、高穩(wěn)定性,高精確度的特性為一體,系統(tǒng)總體運算精確度高于0.01%,原裝進口。儀表釆用最新的技術(shù),具有更多的功能、更廣的靈活性,更高的可靠性。具有多路稱重信號分路輸入,自動智能校對功能,一旦發(fā)現(xiàn)某一單元超差,將在數(shù)據(jù)處理中屏蔽, 如果稱重單元出現(xiàn)故障,將自動將其摒除,并發(fā)出提醒信號。繼續(xù)利用其它良好的單元提供精確穩(wěn)定的計量,直到具備停機條件時再進行檢修。現(xiàn)場安裝智能儀表具有防塵防爆要求,符合外殼采用防爆標準。

3.5.3高精度稱重傳感器

高精度電子皮帶秤所采用的稱重傳感器為高精度傳感器。主要技術(shù)指標:

外殼

IP68高強度密封保護

激勵

10 VDC + 0.2%

靈敏度輸出

1.5 + 0.004 mv/v

蠕變

+ 0.01FS%30min

位移

在最大流量下,傳感器彈性體施力點位移

不大于0. 1mm

零點平衡

±0.01 FS%

溫度靈敏度

自動補償-30°C?+70°C

間隔

±0.0008FS%/°F

零點

±0.0015FS%/°F

工作溫度范圍

-50°C ~+70°C

安全過載

150FS%

過載能力

傳感器容量的300%

材質(zhì)

特種合金耐腐蝕型

3.5.4測速傳感器

測速傳感器為數(shù)字脈沖發(fā)生器,脈沖頻率和皮帶速度成正比,應(yīng)全天候防水防塵防爆耐壓耐高溫。

3.5.5設(shè)備功能

稱量儀通過稱量皮帶負重、測量皮帶實時速度、重量補償、姿態(tài)補償、溫度補償來精確計量物料流量。

(1)自動對超差的單元屏蔽,對發(fā)現(xiàn)問題的秤組進行報警,并自動屏蔽有故障的 稱重傳感器信號,并實現(xiàn)連續(xù)高精度稱重。

(2)稱重儀應(yīng)具有精度高、速度快、溫漂低、長期穩(wěn)定可靠等特點。

(3)芯片卡儲存標定數(shù)據(jù),永久存儲數(shù)據(jù),更換備件儀表后,直接插入新表,不需重新標定。

(4)220VAC供電,高集成電路,電磁屏蔽抗干擾能力強。

(5)專用智能儀表系統(tǒng)應(yīng)具有自我跟蹤修正功能。

(6)高清彩色觸摸屏顯示中文。

(7)相對濕度:95%,無凝結(jié)。

(8)精度:-50°C?+50°C間的誤差在傳感器量程的0.012%以內(nèi)。

(9)線性度:從空載到滿載的120%輸入,優(yōu)于凈重的0.01%。

(10)對多路稱重傳感器間激勵電壓進行自動調(diào)整,修正靈敏度差異。

(11)遠程脈沖輸出:正比于累計量的噸脈沖輸出,留有接口。

(12)電流輸出:4?20mA反映0-100%的瞬時流量,留有接口。

(13)通訊接口:標準Modbus實現(xiàn)數(shù)據(jù)交換(RS232及RS485接口)。

(14)日、月、年等數(shù)據(jù)統(tǒng)計方式。

(15)安防技術(shù)、數(shù)據(jù)比對及通訊安全融合到動態(tài)稱重系統(tǒng)中,儀表數(shù)據(jù)保護, 有鎖屏密保,修改口令等確保不被誤操作。

(16)系統(tǒng)軟件升級。

3.5.6 高精度電子皮帶秤校驗裝置

高精度電子皮帶秤選擇專用的集成電動掛碼校驗方式達到校驗?zāi)繕?,電動掛碼與實物校驗的偏差為0.1%?0.15%,能夠滿足現(xiàn)場實際計量的高精度要求。而且可以通過修正系數(shù),使校驗精度接近并達到實物校驗的效果。

皮帶秤的標定包括零點標定和間隔標定。間隔的標定釆用掛碼標定(掛碼通過技術(shù)監(jiān)督局驗收)。校驗時,直接按一下控制器的按鈕,即可實現(xiàn)自動校驗。

 


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