3.1 供貨范圍

3.1.1通用部分

（1）報價人應(yīng)負責本項目設(shè)備本體、附屬設(shè)備、規(guī)定的專用工器具和備品備件的供貨，以及提供相應(yīng)技術(shù)資料、售后服務(wù)等。

（2）報價人提供的設(shè)備必須為全新的、先進的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設(shè)備的技術(shù)經(jīng)濟性能符合本技術(shù)文件要求。

（3）報價人應(yīng)按照本技術(shù)文件要求提供詳細供貨清單，清單中依次 說明設(shè)備名稱、型號、數(shù)量、產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家（品牌）等內(nèi)容。對于對，即使本技術(shù)文件未列出或數(shù)目不足，報價人仍須在執(zhí)行的同時補足。

 3.1.2專用部分

（1）本項目具體需求清單如下:

表1設(shè)備需求一覽表

第四章  標準與規(guī)范

4.1通用部分

（1）本采購項目應(yīng)遵循有關(guān)國際通用標準和規(guī)范、中國國家標準和規(guī)范、行業(yè)標準和規(guī)范，以及在合同實施期間以上相應(yīng)標準和規(guī)范的修改，以及新頒布的標準和規(guī)范。除合同另有規(guī)定外，如采用進口或引進技術(shù)或合資或合作產(chǎn)品，還應(yīng)遵守產(chǎn)品原產(chǎn)地、采用的技術(shù)合作或支持方的國家標準。當上述標準不一致時按高標準執(zhí)行。

（2）具體標準和規(guī)范見專用部分，如專用部分未單獨列出，則按國際通用、國家及行業(yè)標準和規(guī)范中相應(yīng)最高要求實施。

（3）本項目在執(zhí)行規(guī)范、標準要求外，還須執(zhí)行國家能源投資集團有限責任公司和采購人的相關(guān)管理文件要求。

第五章  技術(shù)要求

5.1技術(shù)參數(shù)

5.1.1報價人認真逐項填寫技術(shù)參數(shù)表中報價人保證值，不能空格，也不能以“響應(yīng)”兩字代替，不允許改動“標準參數(shù)值”列。如有差異，請?zhí)顚懠夹g(shù)偏差表。

技術(shù)參數(shù)表

5.2性能要求

5.2.1皮帶秤設(shè)計壽命不少于10年，正常使用條件下設(shè)備連續(xù)運行不少于80000小時。

一、工作環(huán)境

使用環(huán)境： 干燥、煤塵  。

最高溫度： 60℃    。

最低溫度：  -40℃    。

年平均氣溫：  25℃    。

環(huán)境相對濕度：   50%   。

安裝位置： 輸煤廊道103皮帶 。

二、技術(shù)參數(shù)  

2.1 稱重單元

2.1.1稱重單元數(shù)量：8套/臺    

2.1.2材質(zhì)：Q235表面做防腐防塵處理

2.1.3單點懸浮式稱重單元：以一只稱重傳感器為單點支撐，采用特殊的秤體結(jié)構(gòu)，安裝兩組稱重托輥組成一個獨立的稱重單元。

2.1.4將一組（8只）上述單元采用連續(xù)安裝的方式。

2.2 稱重傳感器

2.2.1型號：LOC-SS

2.2.2電源：15VAC或DC     

2.2.3工作溫度：-40--50°C    

2.2.4零點平衡：3.0%F?S

2.2.5滯后誤差：0.03%       

2.2.6線性度：0.02%F?S     

2.2.7蠕變（20分鐘）：0.05%F?S

2.2.8皮帶秤每個稱重單元采用單點懸浮稱重技術(shù)，且可以非水平安裝。

2.2.9 皮帶秤采用“工字型單點稱重傳感器”以及“多維約束”。

*2.2.10稱重傳感器采用托利多或VISHAY等同品質(zhì)產(chǎn)品。

2.2.11稱重傳感器使用前經(jīng)過全面篩選，確保符合質(zhì)量要求。

2.2.12傳感器全部經(jīng)過帶載荷寬范圍溫度試驗，試驗過程通常達48小時以上。

2.2.13傳感器在整個溫度范圍內(nèi)的零點、靈敏度系數(shù)、滯后均列入陣列式運算補償內(nèi)容。

2.2.14經(jīng)補償?shù)膫鞲衅骺稍诟鞣N環(huán)境溫度下保持其準確性

2.2.15稱重傳感器供橋電源：8VDC帶補償供電電源，最多可接8只350?稱重傳感器，最大輸出電流300mA。

2.2.16、稱重精度明顯提高并有良好的長期穩(wěn)定性。

2.2.17、對稱重單元剛度要求大大降低。

2.2.18、對稱重托輥在同一水平面的安裝要求降低。

2.2.19、維護量極小，稱重托輥沾料現(xiàn)象要求降低。

2.2.20、有效重量信號增加，皮帶張力影響占重量信號比例降低。

2.2.21、秤體結(jié)構(gòu)大大簡化，約為原重量10-20%。

2.2.22、單點支承去除結(jié)構(gòu)變形產(chǎn)生的干涉。

2.2.23、系統(tǒng)精度遠遠高于普通傳統(tǒng)皮帶秤。

2.3 測速傳感器

2.3.1型號： SA-208-SSU

2.3.2輸出：60個脈沖/圈     

2.3.3脈沖幅度范圍：0--15VDC    

2.3.4供電電源：12VDC

2.3.5采用上置式測速傳感器，直接測量稱量段處的皮帶運行速度。

2.3.6光電脈沖式、雙邊滾輪；安裝于稱量段上皮帶下表面，杠桿機械結(jié)構(gòu)，緊密接觸皮帶，檢測計量段皮帶實際運行速度。

2.4 終端處理器

2.4.1電源：220V±20% AC,50HZ,25VA

2.4.2溫度：-30--50°C   濕度：<95%，無凝結(jié)   儀表稱重線性度：0.02%F?S

2.4.3儀表稱重輸入靈敏度：0.15μV/d    

2.4.4儀表測速正脈沖輸入分辨率：0.001%（自動周期測脈寬）

2.4.5儀表測速正脈沖：0--100HZ ；幅度：0-15V

2.4.6儀表可帶稱重傳感器數(shù)量：10只

2.4.7儀表人機對話界面親和，示值清晰、觸屏控制操作可靠；

2.4.8具有瞬時流量、累計量計量與顯示；

2.4.9具有自動校正零點、數(shù)據(jù)斷電保護功能

2.4.10具有數(shù)據(jù)通信功能， RS485和RJ45接口，可以使用485或TCP通訊將儀表信號并入主控室計量平臺系統(tǒng)，通訊協(xié)議支持標準的Modbus RTU、Modbus ASC、Modbus TCP。

三、技術(shù)要求

*3.1 要求陣列式皮帶秤使用準確度達到≤±0.2%，具有長期穩(wěn)定性，三個月內(nèi)不改變標定系數(shù)，充分滿足散裝物料動態(tài)稱重貿(mào)易計量要求。

3.2皮帶秤系統(tǒng)采用至少8個稱重單元陣列系統(tǒng)，采用單點懸浮稱重技術(shù)，，且可以非水平安裝。

3.3皮帶秤采用工字型單點稱重多維約束傳感器。

3.4皮帶秤采用稱重分段去皮法，具有實時溫度補償、狀態(tài)跟蹤補償、線性修正等功能，能自動修正皮帶張力變化影響，確保白天夜晚、冬季夏季保持一致的準確度。

3.5 具有數(shù)據(jù)通信功能，有RS485接口，使用485通訊將儀表信號并入計量網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)，可遠程傳輸。

3.6具有自動校正零點、數(shù)據(jù)斷電保護功能。

3.7有對稱重單元現(xiàn)場計量儀表有對稱重單元現(xiàn)場的溫度檢測及獨立接口輸入。的溫度檢測及獨立接口輸入。

3.8 可以實現(xiàn)遠距離去皮、標定操作。

3.9 實現(xiàn)傳感器異常早期診斷、報警。

3.10 實現(xiàn)單元輸出信號超差自動切除。

3.11 實現(xiàn)皮帶秤運行狀態(tài)記錄查詢、運行過程各種報警內(nèi)容記錄查詢、各項操作內(nèi)容記錄查詢。

3.12 能滿足足夠噸的計量顯示要求且顯示清晰，儀表離開秤現(xiàn)場安裝在遠方儀表間并與程控系統(tǒng)通訊。

3.13 現(xiàn)場接線裝置防護等級防爆型；采用屏蔽電纜。

3.14 具有遠程專家系統(tǒng)，可遠程診斷，生產(chǎn)廠家通過物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)，跟蹤維護稱重設(shè)備，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。

3.15 高精度陣列式皮帶秤所用稱重傳感器為特制專用傳感器，傳感器與陣列式的皮帶秤結(jié)構(gòu)結(jié)合。

3.16 傳感器全部經(jīng)過帶載荷寬范圍溫度試驗，試驗過程通常達48小時以上。傳感器在整個溫度范圍內(nèi)的零點、靈敏度系數(shù)、滯后均列入陣列式運算補償內(nèi)容。經(jīng)補償?shù)膫鞲衅骺稍诟鞣N環(huán)境溫度下保持其準確性。

*3.17新購置的皮帶秤必須與現(xiàn)用皮帶秤計量監(jiān)控系統(tǒng)（SA600）接入匹配。