步驟S101，將電子皮帶秤清理干凈。

　　將電子皮帶秤清理干凈，保證秤體上無(wú)雜物或原料，即無(wú)負(fù)載。

　　步驟S102，將電子皮帶秤的秤體調(diào)水平，且調(diào)整電子皮帶秤的皮帶以保證皮帶在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中無(wú)跑偏出現(xiàn)。

　　步驟S103，調(diào)節(jié)電子皮帶秤的兩個(gè)壓力傳感器以使得兩個(gè)壓力傳感器的無(wú)負(fù)載電壓信號(hào)在第一預(yù)定區(qū)間內(nèi)，兩個(gè)壓力傳感器的有負(fù)載電壓信號(hào)在第二預(yù)定區(qū)間內(nèi)兩個(gè)壓力傳感器的不受力電壓信號(hào)為零值，且兩個(gè)壓力傳感器的電壓信號(hào)差在第三預(yù)定區(qū)間內(nèi)。

　　如第一預(yù)定區(qū)間可為2mV~5mV，第二預(yù)定區(qū)間可為0~20mV，第三預(yù)定區(qū)間可為0~0.05mV。

　　例如，調(diào)節(jié)左右兩個(gè)壓力傳感器的調(diào)節(jié)螺母，使得左右兩個(gè)壓力傳感器在無(wú)負(fù)載的情況下的電壓信號(hào)分別為2.5mv和2.53mV，且左右兩個(gè)壓力傳感器在有負(fù)載的情況下的電壓信號(hào)分別為18.2mV和18.22mV，且左右兩個(gè)壓力傳感器在不受力的情況下的電壓信號(hào)為0mV。兩個(gè)壓力傳感器的壓力信號(hào)應(yīng)盡可能地調(diào)到接近，越接近越好。

　　步驟S104，在秤體運(yùn)轉(zhuǎn)情況下對(duì)秤體進(jìn)行皮重值標(biāo)定以使得稱重脈沖值與皮重值的差值在第四預(yù)定區(qū)間內(nèi)且所述皮重值小于所述稱重脈沖值。第四預(yù)定區(qū)間可為0~5Kg。

　　稱重脈沖值與皮重值應(yīng)盡可能地調(diào)到接近，越接近越好，但保證皮重值小于稱重脈沖值，否則秤體稱量數(shù)據(jù)會(huì)出現(xiàn)負(fù)數(shù)或稱量過(guò)程中實(shí)物量小于稱重量的情況。

　　以上步驟S101-S104完成電子皮帶秤校準(zhǔn)前的準(zhǔn)備工作。

　　步驟S105，在電子皮帶秤運(yùn)轉(zhuǎn)正常的情況下，獲取已知實(shí)際重量的物料的稱量值，并根據(jù)稱量值和實(shí)際重量確定秤體誤差值?？赏ㄟ^(guò)下面的方法進(jìn)行測(cè)試：

　　首先，通過(guò)砝碼校準(zhǔn)混合料倉(cāng)靜態(tài)秤，求出混合料倉(cāng)靜態(tài)秤的稱重誤差值。具體地，將標(biāo)準(zhǔn)重量的砝碼放到混合料倉(cāng)中，從混合料倉(cāng)稱重儀表上讀取砝碼的第一稱量值。根據(jù)砝碼的標(biāo)準(zhǔn)重量和砝碼的第一稱量值，通過(guò)下面的公式獲取混合料倉(cāng)靜態(tài)秤的稱重誤差值：

　　稱重誤差值=（砝碼的標(biāo)準(zhǔn)重量-稱量值）/砝碼的標(biāo)準(zhǔn)重量X100%，

　　從而可得到：

　　物料的實(shí)際重量=混合料倉(cāng)稱重儀表顯示量X砝碼的標(biāo)準(zhǔn)重量/砝碼的第一稱量值。

　　其次，在電子皮帶秤運(yùn)轉(zhuǎn)正常的情況下，用電子皮帶秤稱取一定重量的物料的第二稱量值，并將物料運(yùn)至混合料倉(cāng)，讀取混合料倉(cāng)靜態(tài)秤的第三稱量值。

　　再次，根據(jù)混合料倉(cāng)靜態(tài)秤的第三稱量值和上述的物料實(shí)際重量的計(jì)算公式，確定物料的實(shí)際重量。

　　最后，根據(jù)物料的第二稱量值和物料的實(shí)際重量，通過(guò)下面的公式確定電子皮帶秤的秤體誤差值：

　　秤體誤差值=（物料的實(shí)際重量-物料的第二稱量值）/物料的實(shí)際重量X100%。

　　步驟S106，重復(fù)步驟S105，獲得多個(gè)秤體誤差值，并根據(jù)多個(gè)秤體誤差值確定秤體平均誤差值。

　　根據(jù)步驟S105的操作進(jìn)行多次測(cè)試，根據(jù)每次測(cè)試計(jì)算出來(lái)的秤體誤差值求出平均值作為秤體平均誤差值。

　　如果幾次測(cè)試的誤差值的波動(dòng)較大，則讀取經(jīng)驗(yàn)值作為秤體平均誤差值，例如取波動(dòng)較小的幾個(gè)誤差值計(jì)算出一個(gè)平均誤差值作為秤體平均誤差值。

　　步驟S107，根據(jù)步驟S106計(jì)算出的秤體平均誤差值和原始稱量修正系數(shù)，確定新的稱量修正系數(shù)，并根據(jù)該新的稱量修正系數(shù)對(duì)電子皮帶秤進(jìn)行校準(zhǔn)。

　　具體地，可通過(guò)如下的公式計(jì)算新的稱量修正系數(shù)：

　　新的稱量修正系數(shù)=原始稱量修正系數(shù)+原始稱量修正系數(shù)X秤體平均誤差值。

　　應(yīng)理解，在對(duì)電子皮帶秤進(jìn)行校準(zhǔn)后，還可確定校準(zhǔn)后的電子皮帶秤是否滿足精度要求。具體地，還可執(zhí)行以下步驟：

　　步驟S108，通過(guò)校準(zhǔn)后的電子皮帶秤重新測(cè)量上述步驟S105中使用的已知重量的物料，獲取物料的第四稱量值。

　　步驟S109，根據(jù)物料的第四稱量值和物料的實(shí)際重量，確定校準(zhǔn)后的電子皮帶秤的稱量誤差。

　　步驟S110，判斷校準(zhǔn)后的電子皮帶秤的稱量誤差是否在預(yù)定的稱量誤差控制范圍內(nèi)。

　　如果校準(zhǔn)后的電子皮帶秤的稱量誤差超出所述稱量誤差控制范圍，則返回步驟S105重新進(jìn)行校準(zhǔn)，直至稱量誤差在稱量誤差控制范圍內(nèi)。如果校準(zhǔn)后的電子皮帶秤的稱量誤差在稱量誤差控制范圍內(nèi)，則可結(jié)束對(duì)電子皮帶秤的校準(zhǔn)。

　　上述校準(zhǔn)方法，可將稱量誤差范圍控制為-2%~2%。

　　下面舉一個(gè)具體的例子詳細(xì)說(shuō)明上述電子皮帶秤的校準(zhǔn)方法。

　　首先，將1噸的砝碼放到混合料倉(cāng)，從混合料倉(cāng)稱重儀表上讀出稱量值為1.02噸，由此可確定實(shí)物量=混合料倉(cāng)稱重儀表顯示量/1.02。

　　其次，按照上述步驟S101至步驟S104，完成電子皮帶秤校準(zhǔn)之前的準(zhǔn)備工作。

　　再次，開(kāi)啟電子皮帶秤，從電子皮帶秤稱1噸的A礦石運(yùn)至混合料倉(cāng)，讀出混合料倉(cāng)稱值為0.98噸，從而可以得到A礦石的實(shí)際重量為0.98/1.02=0.96噸。

　　再次，可根據(jù)A礦石的實(shí)際重量和電子皮帶秤的稱量值計(jì)算出電子皮帶秤的秤體誤差值為（0.96-1）/0.96X100%=-4.16%。

　　再次，獲取A礦石的電子皮帶秤的原修正系數(shù)為300，根據(jù)電子皮帶秤的原修正系數(shù)和秤體誤差值計(jì)算出新的修正系數(shù)為300+300X（-4.16）%=287.5。

　　將新的修正系數(shù)287.5重新設(shè)置為A礦石的電子皮帶秤的修正系數(shù)。

　　再次，利用修正后的電子皮帶秤重新稱量A礦石的重量，并根據(jù)重新稱量得到的重量值和A礦石的實(shí)際重量計(jì)算出A礦石的電子皮帶秤的稱量誤差為-0.56%。

　　最后，通過(guò)與稱量誤差控制范圍相比較，發(fā)現(xiàn)校準(zhǔn)后的電子皮帶秤的稱量誤差在-2%~2%的稱量誤差控制范圍內(nèi)，A礦石的電子皮帶秤滿足秤體稱量誤差控制要求，此臺(tái)電子皮帶秤校驗(yàn)結(jié)束，誤差為-0.56%。

　　本文中介紹的電子皮帶秤的校準(zhǔn)方法，操作簡(jiǎn)單且校準(zhǔn)后的電子皮帶秤的測(cè)量精度高，可應(yīng)用于大顆粒的物料稱量等場(chǎng)合。