背景技術：

　　火電發(fā)電廠多以燃煤為燃料，為掌握燃煤的發(fā)熱量等數(shù)據(jù)指標，通常在輸煤系統(tǒng)中設置采樣設備。

　　目前，采樣設備中的采樣裝置的采樣量是固定的而且采樣量較大，為避免大量棄樣造成斗提機堵塞，故將采樣裝置提起，進行皮帶煤流半斷面采樣。然而，經(jīng)過長期化驗對比，發(fā)現(xiàn)半斷面采樣不具備煤種熱值的代表性，偏差較大。而如果不采取半斷面采樣，則會造成大量棄樣(棄樣通過斗提機輸送)，這樣斗提機容易堵塞，影響采樣機的正常采樣。

　　因此，需要設置一種新的采樣裝置，以克服現(xiàn)有技術中的采樣裝置采樣所出現(xiàn)的問題。

　　技術實現(xiàn)要素：

　　本發(fā)明的目的是提供一種采樣裝置及輸煤采樣設備，用于解決現(xiàn)有技術中采樣裝置采樣量大而容易造成斗提機堵塞以及采樣半斷面采樣導致采樣不具有代表性的問題。

　　為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種采樣裝置，所述采樣裝置包括采樣臂以及所述采樣臂的一端連接的形成有采樣腔體的采樣勺，其中，所述采樣勺的所述采樣腔體的橫向寬度可調(diào)。

　　優(yōu)選地，所述采樣勺包括分別連接在所述采樣臂兩側的第一側壁及第二側壁，所述第一側壁、所述第二側壁及連接在所述第一側壁和所述第二側壁之間的連接壁形成所述采樣腔體，所述采樣勺還包括用于調(diào)節(jié)所述第一側壁和所述第二側壁之間的距離從而調(diào)節(jié)所述采樣腔體的橫向寬度的調(diào)節(jié)機構。

　　優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)機構包括兩端分別連接在所述第一側壁和所述第二側壁上的連接螺栓。

　　優(yōu)選地，所述第二側壁在橫向方向上相對所述采樣臂固定，所述第一側壁在橫向方向上的位置通過所述連接螺栓調(diào)節(jié)。

　　優(yōu)選地，所述采樣勺與所述采樣臂之間通過彈性連接機構彈性連接。

　　優(yōu)選地，所述采樣臂的兩側分別設置有第一安裝部，所述采樣勺的兩側分別設置有與所述第一安裝部對應的第二安裝部，所述彈性連接機構包括兩端分別安裝在對應側的所述第一安裝部和所述第二安裝部上的桿狀件，且所述桿狀件的一端能相對于所述第一安裝部或所述第二安裝部軸向移動，所述彈性連接機構還包括分別套在所述桿狀件上的螺旋彈簧，所述螺旋彈簧的兩端分別頂在所述第一安裝部和所述第二安裝部上。

　　優(yōu)選地，所述采樣臂的每側分別設置有至少兩個所述桿狀件。

　　優(yōu)選地，所述采樣勺的遠離所述采樣臂的端部設置有柔性防護件。

　　優(yōu)選地，所述柔性防護件包括分別沿所述第一側壁和所述第二側壁邊緣固定的橡膠帶狀體。

　　本發(fā)明還提供一種輸煤采樣設備，所述輸煤采樣設備包括有如上所述的采樣裝置。

　　本發(fā)明提供的采樣裝置及輸煤采樣設備，通過設置采樣勺的采樣腔體的寬度可調(diào)，可根據(jù)需求靈活調(diào)整采樣勺的采樣量，從而解決了輸煤采樣設備因采樣量過大造成的采樣斗提機易堵問題，大大減少了維護工作量。而且通過調(diào)節(jié)采樣腔體的寬度來調(diào)節(jié)采樣量能夠有效實現(xiàn)全斷面采樣，克服了現(xiàn)有技術中為減少采樣量而采用半斷面采樣導致的采樣不具有代表性的問題。

　　本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。

　　附圖說明

　　附圖是用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本發(fā)明，但并不構成對本發(fā)明的限制。在附圖中：

　　圖1為根據(jù)本發(fā)明的一個實施方式中采樣裝置的結構示意圖；

　　圖2為圖1所示的采樣裝置從另一方向看的結構示意圖。

　　附圖標記說明

　　1-采樣勺； 11-第一側壁；

　　12-第二側壁； 13-連接壁；

　　14-連接螺栓； 15-橡膠帶狀體；

　　2-采樣臂； 21-鉸接孔；

　　3-第一安裝部； 4-第二安裝部；

　　5-桿狀件； 6-螺旋彈簧。

　　具體實施方式

　　以下結合附圖對本發(fā)明的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。

　　本發(fā)明提供一種采樣裝置，該采樣裝置包括采樣臂2，采樣臂2的一端連接有形成有采樣腔體的采樣勺1，其中，所述采樣勺1的所述采樣腔體的橫向寬度可調(diào)。

　　本發(fā)明提供的技術方案中，通過設置采樣勺1的采樣腔體的寬度可調(diào)，可根據(jù)需求靈活調(diào)整采樣勺1的采樣量，從而解決了輸煤采樣設備因采樣量過大造成的采樣斗提機易堵問題，大大減少了維護工作量。而且通過調(diào)節(jié)采樣腔體的寬度來調(diào)節(jié)采樣量能夠有效實現(xiàn)全斷面采樣，克服了現(xiàn)有技術中為減少采樣量而采用半斷面采樣導致的采樣不具有代表性的問題。

　　在本發(fā)明的優(yōu)選實施方式中，如圖1和圖2所示，采樣勺1具體包括分別連接在采樣臂2兩側的第一側壁11及第二側壁12，第一側壁11、第二側壁12及連接在所述第一側壁11和所述第二側壁12之間的連接壁13形成采樣用的所述采樣腔體，采樣勺1還包括用于調(diào)節(jié)所述第一側壁11和所述第二側壁12之間的距離的調(diào)節(jié)機構，通過所述調(diào)節(jié)機構調(diào)節(jié)第一側壁11和第二側壁12之間的距離來調(diào)節(jié)采樣勺1的采樣腔體的橫向寬度，從而可調(diào)節(jié)采樣勺1的采樣量。

　　優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)機構包括兩端分別連接在所述第一側壁11和第二側壁12上的連接螺栓14。

　　具體的，第二側壁12在橫向方向上相對采樣臂2固定，僅第一側壁11在橫向方向上的位置可通過所述連接螺栓14進行調(diào)節(jié)。當然，也可設置使得第一側壁11和第二側壁12在橫向方向上的位置均可調(diào)。

　　另外，還需說明的是，能夠調(diào)節(jié)第一側壁11和第二側壁12之間距離的調(diào)節(jié)機構并不限于通過連接螺栓14調(diào)節(jié)的方式，例如，還可分別設置第一側壁11和第二側壁12在采樣臂2上的連接結構，使得第一側壁11和第二側壁12的在采樣臂2上的連接位置通過該連接結構可調(diào)，從而使得第一側壁11和第二側壁12之間的距離可調(diào)。

　　本實施方式中，采樣勺1與采樣臂2之間通過彈性連接機構彈性連接，這樣，在采樣勺1采樣時，采樣勺1的頭部受到阻力，即向上的推力，采樣勺1在向上的推力的作用下可通過彈性連接機構的彈力自我調(diào)節(jié)，也就是說采樣勺1在受到朝向采樣臂2的方向的推力時，采樣勺1可相對于所述采樣臂2朝向所述采樣臂2的方向退讓一定距離，從而防止采樣勺1刮傷運輸皮帶。在采樣完畢或不采樣，采樣勺1不受到向上的推力時，采樣勺1在彈性連接機構的彈性的作用下復位。

　　優(yōu)選地，彈性連接機構的設置如圖1和圖2所示，在采樣臂2的兩側分別設置有第一安裝部3，采樣勺1的兩側分別設置有與第一安裝部3對應的第二安裝部4，所述彈性連接機構包括兩端分別安裝在對應側的所述第一安裝部3和第二安裝部4上的桿狀件5，且所述桿狀件5的一端能相對于所述第一安裝部3或所述第二安裝部4軸向移動，所述彈性連接機構還包括分別套在桿狀件5上的螺旋彈簧6，所述螺旋彈簧6的兩端分別頂在所述第一安裝部3和所述第二安裝部4上。其中，所述第一安裝部3和所述第二安裝部4優(yōu)選為板狀件，分別橫向固定在采樣臂2和采樣勺1上。桿狀件5優(yōu)選為兩端具有螺紋的螺桿，這樣，可通過桿狀件5的端部穿在第一安裝部3和第二安裝部4上時，桿狀件5的端部可用螺母安裝，以防止桿狀件5脫離第一安裝部3和第二安裝部4。

　　采樣勺1進行采樣時，采樣勺1的端部受到向上的推力，采樣勺1在該推力的作用下向上移動進行調(diào)節(jié)，以防止采樣勺1劃傷輸送皮帶，這時桿狀件5相對第一安裝部3或第二安裝部4軸向移動，螺旋彈簧6受到壓縮，在采樣完畢或不進行采樣時，采樣勺1在螺旋彈簧6的彈力作用下復位。

　　優(yōu)選地，為使得采樣勺1相對采樣臂2的移動調(diào)節(jié)，在采樣臂2的每側分別設置有至少兩個所述桿狀件5。

　　本領域技術人員可以理解，采樣臂2與采樣勺1之間連接的彈性連接機構并不限于本實施方式中的設置，例如，可在采樣臂2上設置凹孔，在所述凹孔中設置彈性件，在采樣勺1上設置凸部(同時在采樣臂2與采樣勺1之間設置防止采樣勺1脫離采樣臂2的連接部件)，在采樣勺1采樣時，采樣勺1上的凸部頂在采樣臂2的凹孔中的彈簧上，從而也可實現(xiàn)采樣勺1的彈性移動而進行調(diào)節(jié)。

　　此外，本實施方式中，優(yōu)選地，采樣勺1的遠離采樣臂2的端部設置有柔性防護件。

　　更優(yōu)選地，如圖1和圖2所示，所述柔性防護件包括分別沿第一側壁11和第二側壁12邊緣固定的橡膠帶狀體15，橡膠帶狀體15可通過螺栓等緊固件固定在第一側壁11和第二側壁12上。

　　在采樣勺1上設置柔性防護件，可有效實現(xiàn)采樣頭的全斷面采樣，且不會發(fā)生金屬采樣頭劃傷輸煤膠帶的風險。

　　本發(fā)明還提供一種輸煤采樣設備，該輸煤采樣設備包括有如上所述的采樣裝置。通過采樣如上所述的采樣裝置，可根據(jù)需要調(diào)節(jié)采樣量，避免采樣量過大而導致采樣設備中斗提機堵塞的問題。

　　以上結合附圖詳細描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本發(fā)明的技術構思范圍內(nèi)，可以對本發(fā)明的技術方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護范圍。

　　另外需要說明的是，在上述具體實施方式中所描述的各個具體技術特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合。為了避免不必要的重復，本發(fā)明對各種可能的組合方式不再另行說明。

　　此外，本發(fā)明的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應當視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。