一、 用途
TD75-500型膠帶輸送機(jī)為一般用途的帶式輸送機(jī)，用于冶金、煤碳、礦山等部門(mén)。輸送堆積比重為0.5～2.5t/ m3的各種塊狀、粒狀物料，可用來(lái)輸送成件物品。適用工作環(huán)境溫度為-15°C～40°C之間；也可用于水平式化學(xué)物料輸送。傾斜向上輸送時(shí)據(jù)物料性質(zhì)確定其傾角。
二、型號(hào)表示法
TD75 - 500
膠帶寬度（mm)
通用帶式輸送機(jī)
三、技術(shù)參數(shù)
型號(hào)
TD75-500
物料粒度（mm）
≤250
物料容重（t/m3）
0.8—1.6
運(yùn)輸膠帶
寬度（mm）
500
速度（m/s）
1.25
傾角（°）
≤20°（據(jù)物料性質(zhì)定）
生產(chǎn)能力(t/h)
20-100
輸送長(zhǎng)度（m）
5-150
電機(jī)功率(kw)
根據(jù)有效長(zhǎng)度及帶速度定
四、結(jié)構(gòu)及工作原理
1、帶式輸送機(jī)的工作原理：
通用帶式輸送機(jī)主要由機(jī)架、膠帶、電動(dòng)滾筒、托輥、拉緊裝置以及支承
架等幾部分組成。膠帶繞經(jīng)兩端滾筒后，用膠帶卡子或硫化方法，將兩頭接在一起，使之成為閉環(huán)結(jié)構(gòu)。膠帶由上、下托輥支承著，由拉緊裝置將膠帶拉緊，
具有一定的張力。當(dāng)電動(dòng)滾筒旋轉(zhuǎn)時(shí)，借助于電動(dòng)滾筒與膠帶之間的摩擦力帶著膠帶連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，從而將裝到膠帶上的貨載從卸載滾筒處卸載。
2、帶式輸送機(jī)的傳動(dòng)原理及特點(diǎn)：
?、?膠帶輸送機(jī)的牽引力是通過(guò)傳動(dòng)滾筒與膠帶之間的摩擦力來(lái)傳遞的，故必須將膠帶用拉緊裝置拉緊，使膠帶在傳筒滾筒分離處具有一定的初張力。
?、?膠帶與貨載一起在托輥上運(yùn)行。膠帶既是牽引機(jī)構(gòu)，又是承載機(jī)構(gòu)，貨載與膠帶之間沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，消除了運(yùn)行中膠帶與貨載的摩擦阻力。由于托輥內(nèi)裝有滾動(dòng)軸承，膠帶與托輥之間是滾動(dòng)摩擦，因此運(yùn)行阻力大大減小，從而減少了功率的消耗，增大了運(yùn)輸距離。
對(duì)于一臺(tái)膠帶輸送機(jī)，其牽引力傳遞能力的大小，決定于膠帶的張力、膠帶在傳動(dòng)滾筒上的圍包角和膠帶與傳動(dòng)滾筒之間的摩擦系數(shù)。要保證膠帶輸送機(jī)的膠帶在傳動(dòng)滾筒上不打滑，正常運(yùn)行，在生產(chǎn)實(shí)踐中要根據(jù)不同情況采取相應(yīng)的措施。提高牽引力的傳遞能力可從以下幾方面入手：
?、?增大拉緊力（初張力）。膠帶輸送機(jī)在運(yùn)行中，膠帶要伸長(zhǎng)，造成
牽引力下降，所以要根據(jù)情況，利用拉緊裝置適當(dāng)?shù)貙⒛z帶拉緊，增大膠帶
張力，以提高牽引力。
② 增大摩擦系數(shù)。其具體措施是：保護(hù)好傳動(dòng)滾筒上覆蓋的木襯或橡膠等襯墊，以增大摩擦系數(shù)，另一方面要少出水煤，預(yù)防摩擦系數(shù)減少。
3、帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)
帶式輸送機(jī)的主要部件有機(jī)架、電機(jī)滾筒、張緊裝置、輸送膠帶、支承架、托輥、清掃器等
1、機(jī)架：是分段的型鋼焊接件，所有托輥、振動(dòng)輥換向輥、驅(qū)動(dòng)裝置、支
架均固定在上面，可以拆卸，方便運(yùn)輸。
2、電機(jī)滾筒：它是皮帶輸送機(jī)的動(dòng)力，它與一般減速機(jī)構(gòu)相比，具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、體積小、密封性好、安裝方便、維修簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。
3、張緊裝置：由張緊絲桿、張緊滑塊組成，拉伸行程S=500mm。絲桿的行程應(yīng)根據(jù)輸送膠帶的張緊程度進(jìn)行適度的調(diào)整。
4、輸送膠帶：膠帶包在主動(dòng)滾筒、改向滾筒、上下平托輥上形成環(huán)行，當(dāng)主動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)膠帶往返運(yùn)動(dòng)得以輸送物料。
5、支承架：用以固定機(jī)身，防止機(jī)身松動(dòng)和變形。
6、托輥：用于膠帶的支承。
7、清掃器：用于清除沒(méi)有卸干凈的物料，防止物料損壞膠帶，延長(zhǎng)膠帶的使用壽命。
五、安裝與調(diào)試
1、膠帶輸送機(jī)的安裝
膠帶輸送機(jī)的安裝一般按以下幾個(gè)階段安裝：
① 安裝膠帶輸送機(jī)機(jī)架。機(jī)架的安裝是從頭架開(kāi)始的，然后依次安裝各節(jié)中間架，再接著裝設(shè)尾架。在安裝機(jī)架以前，首先要在膠帶輸送機(jī)的全長(zhǎng)上引拉中心線，因?yàn)楸３州斔蜋C(jī)中心線在一直線上是膠帶正常運(yùn)行的重要條件。所以在安裝各節(jié)機(jī)架時(shí)，必須對(duì)準(zhǔn)中心線，同時(shí)也要把架子找平。機(jī)架對(duì)中心線的允許誤差，每米機(jī)長(zhǎng)為1mm，但在輸送機(jī)全長(zhǎng)上對(duì)機(jī)架中心誤差不得大于35mm。當(dāng)全部單節(jié)安設(shè)并找準(zhǔn)以后，可將各單節(jié)連接起來(lái)。
?、?安裝電動(dòng)滾筒。安裝電動(dòng)滾筒時(shí)，電動(dòng)滾筒與膠帶輸送機(jī)的中心線必需垂直,另外電動(dòng)滾筒寬度的中央與輸送機(jī)的中心線要重合。
?、?安裝托輥。在機(jī)架、電動(dòng)滾筒和拉緊裝置安裝以后，可以安裝上、下托輥的托輥架，托輥架的軸線應(yīng)與輸送機(jī)中心線垂直。有凸弧和凹弧膠帶，應(yīng)該根據(jù)安裝圖裝設(shè)托輥架，使膠帶具有緩慢變向的彎弧。彎轉(zhuǎn)段的托輥架間距為正常托輥間距的1/2～1/3。托輥安上后，其回轉(zhuǎn)應(yīng)靈活輕快。
?、?膠帶輸送機(jī)找準(zhǔn)。在傳動(dòng)滾筒及托輥架安裝以后，應(yīng)對(duì)輸送機(jī)的中心線和水平找準(zhǔn)。然后將機(jī)架用螺栓固定在基礎(chǔ)或橫板上。膠帶輸送機(jī)固定以后，可以裝設(shè)給料和卸料裝置。
2、試車(chē)前的準(zhǔn)備：
?。?）檢查安裝是否正確，所有緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象；
?。?）檢查轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦部件的潤(rùn)滑情況是否良好，嚴(yán)禁無(wú)潤(rùn)滑時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、空負(fù)荷實(shí)驗(yàn)
新機(jī)或大修后的膠帶機(jī)，在投入生產(chǎn)使用前應(yīng)進(jìn)行空負(fù)荷試車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于1小時(shí)。在實(shí)驗(yàn)中不得出現(xiàn)膠帶打滑、兩端跑偏、中間跑偏或開(kāi)始正常運(yùn)轉(zhuǎn)之后向一側(cè)跑偏等故障。
4、滿負(fù)荷實(shí)驗(yàn)：
新機(jī)或大修后的膠帶機(jī)，在空負(fù)荷實(shí)驗(yàn)運(yùn)行符合技術(shù)要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行4小時(shí)的滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)。在運(yùn)轉(zhuǎn)中不得出現(xiàn)任何故障。此時(shí)方可交付驗(yàn)收。
5、轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中應(yīng)注意事項(xiàng)：
?。?）運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無(wú)振動(dòng)現(xiàn)象存在；
（2）全部托輥及滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活；
?。?）機(jī)架有無(wú)明顯變化；
?。?）性能是否符合設(shè)計(jì)要求；
?。?）將所有試驗(yàn)過(guò)程作好原始記錄，并存檔備查；
（6）滿負(fù)荷實(shí)驗(yàn)合格后，交付生產(chǎn)使用。
6、調(diào)試
膠帶輸送機(jī)在工作中出現(xiàn)的故障及調(diào)式方法如下：
?、?膠帶跑偏
a 膠帶跑偏的原因
滾筒和托輥安裝不正，水平誤差較大；膠帶接頭接口與中心線不垂直；下帶下積煤過(guò)多，將膠帶擠向一側(cè)；給料（煤）偏于一側(cè)；拉緊裝置調(diào)整不當(dāng)。
b 膠帶跑偏的預(yù)防及處理方法
調(diào)整滾筒和托輥；重新接頭，要求達(dá)到平直；清理帶下的積煤；調(diào)整溜煤嘴的中心線與膠帶中心線重合；調(diào)整拉緊裝置。
?、?nbsp; 膠帶打滑
a 膠帶打滑的原因
電動(dòng)滾筒和膠帶間的磨擦系數(shù)設(shè)計(jì)與實(shí)際值不符合；滿載停車(chē)后再開(kāi)車(chē)時(shí)，膠帶被煤壓住；膠帶張力不足；超載運(yùn)行；水煤嚴(yán)重。
b 膠帶打滑的預(yù)防及處理方法
增大備用磨擦系數(shù)或減小膠帶與滾筒相遇點(diǎn)的張力；停車(chē)前，關(guān)閉給煤機(jī)閘門(mén)，拉空膠帶。膠帶被煤壓住時(shí)，應(yīng)先清除一部分膠帶上的貨載再開(kāi)車(chē)；控制給煤量，禁止超載運(yùn)行。
?、?nbsp; 膠帶縱向撕裂
a 膠帶縱向撕裂的原因
膠帶接頭有嚴(yán)重的變形及壞損；大塊物料或鐵器卡住膠帶；膠帶跑偏；有雜物、煤或矸石塊卷入滾筒與膠帶間。
b 膠帶縱向撕裂的預(yù)防及處理方法
及時(shí)更換膠帶接頭金屬卡子及維修嚴(yán)重變形或破損的膠帶接頭或重新連接膠帶；控制大塊物料及鐵器給到帶式輸送機(jī)上；發(fā)現(xiàn)帶式輸送機(jī)有卡阻物時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除；增加調(diào)心托輥和防跑偏保護(hù)裝置；及時(shí)清除膠帶與滾筒間的夾雜物。
④ 斷帶
a 斷帶的原因
膠帶張力不夠；膠帶超期使用，嚴(yán)重老化；水煤沖砸膠帶，大塊物料及鐵器等卡住或沖砸膠帶；膠帶接頭質(zhì)量低劣；膠帶接頭嚴(yán)重變形或損壞，膠帶接頭處的金屬卡子損壞；膠帶跑偏被機(jī)架卡?。荒z帶張緊裝置作用在膠帶上的張緊力過(guò)大。
b 斷帶的預(yù)防及處理方法
更換符合要求的膠帶；膠帶達(dá)到使用壽命期限時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換；嚴(yán)格控制水煤、大塊物料及鐵器給到膠帶上；去掉質(zhì)量低劣的膠帶接頭，重新連接膠帶；去掉嚴(yán)重變形或損壞的膠帶接頭，重新連接膠帶，更換金屬卡子；將
張緊裝置的張緊力調(diào)整合適；發(fā)生斷裂事故后，可采取以下步驟處理：①清除斷帶處膠帶上的浮煤；②用卡板卡住斷帶的一頭；③用卡板卡住斷帶的另一頭；④松開(kāi)膠帶張緊裝置;⑤裁齊膠帶斷頭；⑥用金屬卡子、冷粘或硫化方法
連接膠帶；⑦經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，再正式投入使用。
