全自動(dòng)配料控制過程
作者:admin 閱讀量:次 發(fā)表時(shí)間:2021-03-11 02:47
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自動(dòng)配料系統(tǒng)控制過程
1.減少工人接觸化學(xué)原料的機(jī)會(huì),大大減少工人,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,改善工人健康。
2。避免人為因素對(duì)配料操作的影響,確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,提高工廠的產(chǎn)品質(zhì)量和效率。
3。攪拌機(jī)的自動(dòng)配料系統(tǒng),根據(jù)原料的特點(diǎn),采用不同的喂料機(jī)構(gòu)和控制算法,提高配料效率,滿足生產(chǎn)要求。
4。自動(dòng)配料系統(tǒng),采用進(jìn)料速度控制技術(shù),滿足最低原料量和精度要求。
5??刂葡到y(tǒng),自動(dòng)保存每個(gè)稱重記錄和原料批號(hào),實(shí)現(xiàn)質(zhì)量的可追溯性。
6。可靠的控制裝置和專業(yè)的加工,確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性;異常報(bào)警功能,確保配料的可靠性。
7。操作簡(jiǎn)單,只需一個(gè)按鈕即可完成一批配料。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):
主要適用于大小材料配方生產(chǎn),智能存儲(chǔ)生產(chǎn)配方,隨時(shí)調(diào)用生產(chǎn)配方,存儲(chǔ)生產(chǎn)數(shù)據(jù)等,幫助產(chǎn)品質(zhì)量可追溯;
設(shè)備性能:
配料能力:6~50種材料,適用于各種配方;
單料配送量:50g~200kg;
儲(chǔ)存容量:1~20m3;
配料精度:±1g,2g,5g,10g,20g;
配料速度:5~30分鐘,一批,10批(桶數(shù)可設(shè)定);